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無心磨床磨削特性及安全操作規程

時間:2022-05-14   訪問量:1057

無心(xin)磨(mo)床(chuang),是不需要(yao)采用工件的軸心(xin)而施行磨(mo)削的一類(lei)磨(mo)床(chuang)。是由(you)磨(mo)削砂(sha)輪,調整輪和工件支架三個機(ji)構構成。

無心磨床磨削特性及安全操(cao)作規程。

無心外(wai)圓磨(mo)削(xue)是在(zai)無心磨(mo)床上進行的,工(gong)件(jian)置于導輪(lun)與砂(sha)輪(lun)之(zhi)間,其中一只砂(sha)輪(lun)起磨(mo),另一只起傳動作用,稱為導輪(lun)。在(zai)工(gong)件(jian)的下(xia)面是由(you)托(tuo)板支撐的。導向(xiang)(xiang)輪(lun)是由(you)橡(xiang)膠結合劑制成(cheng),它的軸向(xiang)(xiang)與磨(mo)削(xue)輪(lun)成(cheng)角度成(cheng)角度,帶(dai)動工(gong)件(jian)的旋轉(zhuan)運(yun)動和進給運(yun)動。

無心(xin)磨(mo)(mo)削時(shi),磨(mo)(mo)削輪(lun)轉子轉動(dong)(dong)速度(du)約為(wei)導輪(lun)75倍。因為(wei)工件-導輪(lun)間(jian)的(de)摩(mo)擦(ca)力大于工件-研磨(mo)(mo)輪(lun)之間(jian)的(de)摩(mo)擦(ca)力,因此工件由(you)導輪(lun)帶動(dong)(dong)磨(mo)(mo)削后工件的(de)公差等級IT6~IT7級,表面粗(cu)糙度(du)值達到Ra0.8~0.01um。

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1.手工(gong)研磨(mo)工(gong)件時,手離砂輪(lun)的距(ju)離應在50mm以上,不(bu)能握緊。

2.推桿進給時,推桿要(yao)緊(jin),不得使用金屬桿。

3.調整磨(mo)削量時,不得少于3次試磨(mo)工件。

4.修改砂輪時,刀(dao)刃要(yao)慢,冷卻(que)劑充足,以(yi)免損傷金剛鉆(zhan)。

5.當工件偏(pian)離(li)砂(sha)輪中心時,應(ying)立即(ji)停(ting)止。

6.研磨棒(bang)時,要求料架和砂(sha)輪(lun).導輪(lun)之間的中(zhong)心應成一直線。禁止(zhi)碾壓彎曲物(wu)料。

7.當工(gong)件(jian)(jian)未被(bei)磨出時(shi),不得將工(gong)件(jian)(jian)取(qu)出。手持(chi)工(gong)件(jian)(jian)時(shi),要迅速抓住工(gong)件(jian)(jian),使之停止轉(zhuan)動。

8.物料架上的工件應放置,以免(mian)滾落傷人。

9.安裝螺(luo)旋輪(lun)時,要戴手套,拿(na)螺(luo)旋輪(lun)端(duan)面內(nei)孔(kong),不能用(yong)外部螺(luo)絲。

10.無心磨刀(dao)板的(de)刀(dao)刃要(yao)磨鈍,以免割傷手。

11.超出規格的大(da)批量原料(liao)不得添(tian)加(jia)。有大(da)塊物料(liao)應(ying)及時清(qing)除,以免發生意外。

12.砂輪的(de)更換應(ying)遵循磨工的(de)一般安全規程(cheng)。


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