無心磨(mo)(mo)床，是(shi)不(bu)需(xu)要(yao)采用工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)軸心定位而進行磨(mo)(mo)削(xue)(xue)的(de)一類磨(mo)(mo)床，主要(yao)由磨(mo)(mo)削(xue)(xue)砂輪(lun)、調整(zheng)輪(lun)和工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)支架三(san)個機(ji)構構成，其(qi)中磨(mo)(mo)削(xue)(xue)砂輪(lun)實際擔任磨(mo)(mo)削(xue)(xue)的(de)工(gong)(gong)作，調整(zheng)輪(lun)控制工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)旋(xuan)轉，并控制工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)進刀速度，至(zhi)于(yu)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)支架乃在磨(mo)(mo)削(xue)(xue)時支撐工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)，這三(san)種機(ji)件(jian)(jian)(jian)可有數種配合的(de)方法，但停止研磨(mo)(mo)除外，原理上都相同。

無心磨床加工方式

無(wu)(wu)(wu)心(xin)(xin)外圓磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)主要有三種磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)方法；通(tong)過(guo)(guo)式(shi)(shi)(shi)、切(qie)入(ru)(ru)(ru)(ru)式(shi)(shi)(shi)和(he)(he)(he)切(qie)入(ru)(ru)(ru)(ru)一通(tong)過(guo)(guo)式(shi)(shi)(shi)、通(tong)過(guo)(guo)式(shi)(shi)(shi)無(wu)(wu)(wu)心(xin)(xin)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)。工(gong)件(jian)(jian)沿砂輪(lun)(lun)軸(zhou)線方向(xiang)進(jin)給(gei)(gei)(gei)進(jin)行磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)。調整導輪(lun)(lun)軸(zhou)線的微小傾角來實現工(gong)件(jian)(jian)軸(zhou)向(xiang)進(jin)給(gei)(gei)(gei)。適于磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)細(xi)長圓柱形工(gong)件(jian)(jian)。無(wu)(wu)(wu)中心(xin)(xin)孔的短軸(zhou)和(he)(he)(he)套類工(gong)件(jian)(jian)等。切(qie)入(ru)(ru)(ru)(ru)式(shi)(shi)(shi)無(wu)(wu)(wu)心(xin)(xin)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)。托板上(shang)有軸(zhou)向(xiang)定(ding)位支點，工(gong)件(jian)(jian)支承在托板一定(ding)位置上(shang)，以(yi)砂輪(lun)(lun)或導輪(lun)(lun)切(qie)入(ru)(ru)(ru)(ru)進(jin)行磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)。用于磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)帶軸(zhou)肩或凸臺的工(gong)件(jian)(jian)以(yi)及(ji)圓錐(zhui)體，球體或其他回轉體工(gong)件(jian)(jian)。切(qie)入(ru)(ru)(ru)(ru)一通(tong)過(guo)(guo)式(shi)(shi)(shi)無(wu)(wu)(wu)心(xin)(xin)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)是這兩者的復合。此外，還有切(qie)線進(jin)給(gei)(gei)(gei)式(shi)(shi)(shi)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)和(he)(he)(he)使帶臺階的工(gong)件(jian)(jian)在軸(zhou)向(xiang)進(jin)、退的端面進(jin)給(gei)(gei)(gei)式(shi)(shi)(shi)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)。無(wu)(wu)(wu)心(xin)(xin)外圓磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)生產(chan)率較(jiao)高(gao)。多用于大量生產(chan)，易于實現自動(dong)化。

無(wu)心外圓(yuan)磨(mo)床(chuang)的特(te)點。無(wu)心外圓(yuan)磨(mo)床(chuang)機(ji)構性(xing)能與普通外圓(yuan)磨(mo)床(chuang)相比較有下列特(te)點。

1、連續加(jia)工，無需退刀，裝夾工件(jian)等復制時間短，生產率高。

2、托架和導輪定位機構(gou)比(bi)普通外圓(yuan)磨床頂尖(jian)、中心(xin)架機構(gou)支承(cheng)剛(gang)性好，切削量可(ke)以較大，并有(you)利于細長(chang)軸類(lei)工件的加工，易于實現(xian)高速磨削和強力磨削。

3、無心外圓磨床工(gong)(gong)件(jian)靠(kao)外圓在定位(wei)機(ji)構(gou)上(shang)定位(wei)，磨削量(liang)是工(gong)(gong)件(jian)直徑上(shang)的余量(liang)，故(gu)砂輪的磨損、進給(gei)機(ji)構(gou)的補償(chang)和切入機(ji)構(gou)的重復定位(wei)精(jing)度誤差對零件(jian)直徑尺寸精(jing)度的影響。只有普(pu)通外圓磨床的一半，不需(xu)打中心孔，且易于實現(xian)上(shang)、下料自(zi)動化。

4、寬砂輪無(wu)心(xin)磨(mo)床通過(guo)式機構、可(ke)采用(yong)加大每次的加工(gong)余量(liang)，在切入磨(mo)時可(ke)對(dui)復雜型面依次形磨(mo)削(xue)或(huo)多(duo)砂輪磨(mo)削(xue)，生產率高，適用(yong)范圍廣。

5、無(wu)心外圓磨床無(wu)保證磨削表(biao)面(mian)與非磨削表(biao)面(mian)的(de)相對位置精度（同(tong)軸度，垂直度等）的(de)機構，磨削周向斷續(xu)的(de)外表(biao)面(mian)時圓度較(jiao)差(cha)。

6、磨削表(biao)面易產生(sheng)奇數次棱(leng)圓度(du)，如較大(da)時往(wang)往(wang)會(hui)造(zao)成測量尺寸小于(yu)較大(da)實體(ti)尺寸的錯(cuo)覺，而影(ying)響裝(zhuang)配質量和工作性能。

7、機床(chuang)調整(zheng)較(jiao)(jiao)復(fu)雜(za)、費時，每(mei)更換不(bu)同直(zhi)徑的(de)工(gong)件就需沖調整(zheng)托(tuo)架高度(du)，與距離及(ji)有關的(de)工(gong)藝(yi)參數(shu)。故調整(zheng)技術難度(du)較(jiao)(jiao)大，不(bu)適宜小(xiao)批及(ji)單(dan)件生產。